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Queste industrie producono parti metalliche di forma molto complessa, con ristrettissime tolleranze dimensionali, in materiali differenti quali ghisa, acciaio ed alluminio, utilizzando macchine automatiche e molto spesso linee di produzione robotizzate. Si tratta principalmente di corpi motore: monoblocchi, teste, alberi a gomito, alberi a camme, bielle, pistoni, supporti, parti di scatola a cambio o differenziale, alberi, ingranaggi, carter e, nell’aeronautica, di turbine a bassa pressione da sottoporre a lavaggio e fosfatazione ai fini della preparazione alla verniciatura e della protezione alla corrosione.
L’elevata complessità geometrica dei pezzi e i requisiti molto severi in fatto di qualità del risultato e di rispetto ambientale rappresentano una sfida che Triton vince sviluppando impianti all’avanguardia dotati di sistemi ad alta automazione capaci di riconoscere il pezzo e di ridefinire i parametri di processo senza richiedere il costante presidio di operatori; i robot utilizzano getti ad alta pressione per pulire componenti complessi con presenza di fori ciechi, filettature e camere interne. In aggiunta a queste soluzioni, Triton offre anche impianti per lavorazioni di sbavatura di particolari in alluminio, ghisa e acciaio.